ADVERTORIAL
Όταν ακούς για μια μεγάλη επένδυση, η αλήθεια είναι ότι σπάνια σταματάς να σκεφτείς τι σημαίνει πραγματικά- για τους περισσότερους από εμάς είναι απλώς ένας αριθμός. Μέχρι να δεις τι αλλάζει στην πράξη. Γιατί κάποιες φορές η πιο ενδιαφέρουσα ιστορία δεν είναι το ίδιο το προϊόν που φτάνει στα χέρια μας, αλλά όσα συμβαίνουν πριν: οι άνθρωποι, οι υποδομές, οι αποφάσεις που καθορίζουν το πώς παράγεται.
Αυτό ακριβώς επιχειρεί να κάνει η Coca-Cola Τρία Έψιλον στο Σχηματάρι, που αποφάσισε να επενδύσει όχι μόνο στο να παράγει περισσότερο, αλλά και στο να παράγει πιο έξυπνα, ενισχύοντας το μεγαλύτερο εργοστάσιο αναψυκτικών και χυμών της χώρας με επένδυση ύψους 20 εκατ. ευρώ για τη λειτουργία μιας νέας γραμμής παραγωγής PET υπερ-υψηλής ταχύτητας.
Και ίσως εκεί βρίσκεται η ουσία μιας τέτοιας επένδυσης· όχι μόνο στην αύξηση της παραγωγής, αλλά στη δημιουργία μιας πιο σύγχρονης βιομηχανίας που αξιοποιεί την τεχνολογία, μειώνει το περιβαλλοντικό της αποτύπωμα και επενδύει στους ανθρώπους της.
Όταν η τεχνολογία κάνει τη διαφορά
Πίσω από την συγκεκριμένη επένδυση κρύβεται, ωστόσο, κάτι πολύ μεγαλύτερο από αυτό που φαίνεται στην πρώτη ανάγνωση· μια πολύ ουσιαστική αλλαγή. Αρχικά, πρόκειται για μία από τις ταχύτερες γραμμές παραγωγής σε ολόκληρο τον Όμιλο Coca-Cola HBC. Αυτό πρακτικά μεταφράζεται σε παραγωγή έως και 65.000 φιαλών την ώρα στις συσκευασίες των 500ml, από 45.200 που ήταν πριν, ενώ η δυναμικότητα στα μπουκάλια του 1 και του 1,5 λίτρου υπερδιπλασιάζεται, φτάνοντας τις 50.000 και 48.000 φιάλες ανά ώρα αντίστοιχα, από 21.000 προηγουμένως.
Αντίστοιχα αυξάνεται και η δυνατότητα παραγωγής σε κιβώτια, από 1.883 σε 2.708 κιβώτια/ώρα για τα 500ml, 3.500 σε 8.333 κιβώτια/ώρα για το 1L και 3.500 σε 8.000 κιβώτια/ώρα για το 1,5L, γεγονός που ενισχύει συνολικά την αποτελεσματικότητα του εργοστασίου και τη δυνατότητά του να ανταποκρίνεται στις ανάγκες της αγοράς.
Μικρές αλλαγές, μεγάλο περιβαλλοντικό όφελος
Αλλά το πιο ενδιαφέρον στοιχείο δεν είναι μόνο η ταχύτητα, αλλά και η βιωσιμότητα, που πάντα κρίνεται στις λεπτομέρειες- σε ένα πιο ελαφρύ μπουκάλι, σε ένα διαφορετικό καπάκι, σε μια συσκευασία που χρησιμοποιεί λιγότερο πλαστικό.
Στην προκειμένη περίπτωση, η νέα επένδυση οδηγεί σε συνολική μείωση της χρήσης πλαστικού κατά 520 τόνους κάθε χρόνο, αφενός με την χρήση μιας νέας τεχνολογίας που αντικαθιστά το πλαστικό περιτύλιγμα με χάρτινη λαβή, οπότε εξοικονομούνται 226 τόνοιπλαστικού ετησίως και από την άλλη, μέσω ενός ολοκαίνουργιου σχεδιασμού σε φιάλη, καπάκι και ετικέτα, που περιορίζει ακόμη περισσότερο τη χρήση του, εξοικονομώντας επιπλέον 294 τόνους τον χρόνο.
Το αποτέλεσμα είναι κάτι πολύ μεγαλύτερο από έναν αριθμό σε μια έκθεση βιωσιμότητας. Η μικρότερη χρήση πλαστικού συμβάλλει σε μείωση της ενεργειακής κατανάλωσης κατά 52%, ενώ οι εκπομπές CO₂e περιορίζονται κατά 2.239 τόνους ετησίως. Και αυτή είναι μόνο η μία πλευρά της αλλαγής, καθώς η νέα γραμμή λειτουργεί επίσης αποκλειστικά με ηλεκτρική ενέργεια από ανανεώσιμες πηγές.
Επένδυση και στους ανθρώπους
Όταν μιλάμε για νέες τεχνολογίες, συνήθως σκεφτόμαστε μηχανές. Στην πραγματικότητα όμως, η μεγαλύτερη αλλαγή αφορά συχνά τους ανθρώπους που τις χρησιμοποιούν. Η νέα γραμμή παραγωγής δίνει στους εργαζομένους πρόσβαση σε προηγμένα συστήματα παρακολούθησης απόδοσης σε πραγματικό χρόνο, ενισχύοντας την αυτονομία τους και τη δυνατότητα λήψης αποφάσεων, ενώ παράλληλα, δημιουργεί ευκαιρίες για αναβάθμιση των ψηφιακών και τεχνολογικών δεξιοτήτων τους, σε ένα περιβάλλον εργασίας που εξελίσσεται διαρκώς.
Και ίσως εκεί βρίσκεται η ουσία μιας τέτοιας επένδυσης· όχι μόνο στην αύξηση της παραγωγής, αλλά στη δημιουργία μιας πιο σύγχρονης βιομηχανίας που αξιοποιεί την τεχνολογία, μειώνει το περιβαλλοντικό της αποτύπωμα και επενδύει στους ανθρώπους της. Γιατί τελικά η πρόοδος δεν μετριέται μόνο με το πόσο γρήγορα παράγεις αλλά και με το πώς επιλέγεις να το κάνεις.
